除尘器的现场安装，是现场组装除尘系统，要想_除尘器现场的正确快速安装，需要安装人员注意以下几点：
1、 对于分散的除尘器的现场原地安装，分为两种形式：一种形式是直接座在除尘点和生产设备一体的密封罩上，在这时要注意吸风口不要设在罩内含尘气流产生负压很大的地方，应在运动料流的正前方抽吸。如在运输胶带机的交料点吸尘，吸尘处应设在受料胶带机下，而不应设在交料胶带机上，因为物料带入的空气流，冲击到下面受料胶带机上后，才和灰尘混合逸出。此处气流含尘浓度比较大，因此，较少的排风量，可以达到良好地效果。如为出窑等热料运输，由于热料的热量散到含尘气流内，上升级为强烈，不易被吸引到下部来，为顺应气流上升趋势，在上部交料胶带机上的适应位置也应设这种原地式除尘器。吸尘口如设在上部的交料胶带机的罩子上，则含尘气流要从下部罩中返回，并在这一过程中混入大量的空气，致气体的含尘浓度减小，排风来那个增大。对于安装地点的建筑，要做适当的处理，或抬高，或扩宽一点。排风量如需增大，可在除尘器下增设中间带阀板的小灰斗，灰斗分为数个，提高安装高度300mm左右，以利改变清灰时由于落灰直冲行进中的胶带面引起的二次扬尘问题。增加了小灰斗，清灰时阀板关上，灰先落到阀板上，然后开阀放掉，这降低了落差，起到了缓冲的作用，在作用中开着的阀板，对扬尘点产产生的随胶带机姓金的含尘气流有搜集的作用，对不能或不便在两边上设密封胶带牙子的运输机，采用这种方法，通过阀板的层层阻截，收集含尘气体的效果也较好。
二种形式是除尘器座在尘源附近含尘气流接通顺畅的地方。如矿槽、储料槽等，首先应做好槽本身及收料口处的密封，并使槽内互通，扩大灰尘的沉降空间，即使移动的收料口，也要做好密封，只留活动的收料口，不受料的地方要设法密封。
2、除尘器要按计算需要组合，安装时要满足防雨、热胀冷缩、防冷凝保温或加热的要求，这种除尘器为卧式安装，在尖部正前面留2.5-3m宽的滤袋单体箱取出空间。按除尘器的设备资料，做好除尘器的基础。在安装大型玻纤扁袋除尘器前，首先应按设备的资料进行全面的检查，完善后安排施工顺序，所有的焊接工序应排在前面完成。
3、安装时首先稳定好除尘器的底座，然后根据设备的资料，按照除尘器个加工段上标注相同的号码，对号入座，由下而上，逐层安装。
4、除尘器个加工段吊装到位时，吊绳要挂在4个吊耳上，以防止变形。安装时须首先按安装图纸要求对准各段，不能错缝，现在平台上找正，对准隔断的定位孔，并用螺栓把牢，检查对角线，大误差不大于2mm,然后点焊，外壁不严漏风的危险性很明显，净端的II字形的两平行边为净端间壁，如焊接不严，当该室停风清灰时，风将自此漏入邻室，使滤袋的风流不能停止，滤袋存在压差，影响清灰效果，至清灰阀门的关闭情况也无法确定。总之，各段叠放或互相靠拢的部件，一般均应焊接，其他部件焊接时，也须采用妥善措施防护单箱体的滤袋及密封件，以避免溅上火星而烧坏，焊完的各部，应照原样，原色补刷油漆。
除尘器顶上的检修排气孔，有防爆要求时，技改做防爆门，盖板改用铝箔或硬质的石棉板，还要做好静电接地。用于时应注意设置旁通烟道。对于可能含有明火的烟气，首先在生产设备及尘源处采取消灭措施，其次在除尘器前应增加旋风除尘器，绝不以允许火星进入除尘器的内部。
5、由检修门的地方，均应设有检修平台，多层单箱体的尘端，每两层单体箱社一层平台，上层单体箱利用叠在下层的单体箱装卸。平台宽度要稍大于单体箱的长度。放灰处也要设平台。顶部周围的栏杆、防雨棚或防护罩防雨防尘，做好吊梁，尽量方便一些。
对于大型的一字排开的玻纤扁袋除尘器，可采用竖井或移动架作为在尘端的检修平台。这种移动架，在地面即除尘器尘端前面设置平衡轨道。移动架在除尘器本体中部设滑动导引装置，顶部还可以沿除尘器设轨道 。
6、连续操作的除尘器清灰，由电控箱进行，可以和工艺设备一起设在控制室，或在除尘器附近设操作室。间断的则应和排风机进行电气连锁，以便停机后进行清灰。两者在除尘器旁均设手动操作开关。如作为锅炉的烟气除尘器，振打电控箱应靠近锅炉的操作盘，除尘器布袋的压力计，除在电控箱附件设置外，在锅炉房内便于观察的位置也要设置，均需避免对锅炉的操作、操作孔，防止撞坏。